GB/T 36405《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布

　　原標(biāo)題：GB/T 36405-2018《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布

　　提要：近些年平板玻璃原片應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)較為缺失、廠商對玻璃原片應(yīng)力的有效質(zhì)量控制不夠，導(dǎo)致玻璃原片在殘余應(yīng)力方面的質(zhì)量存在不足。為此，國家市場監(jiān)督管理總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布了《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T 36405-2018，將于2019年5月1日實施。

　　一、標(biāo)準(zhǔn)概況

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為世界上很大的平板玻璃生產(chǎn)國和出口國，擁有360余條浮法玻璃生產(chǎn)線，產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到12.91億重量箱，2017年的平板玻璃產(chǎn)量達(dá)到了7.9億重量箱。然而，我國平板玻璃的內(nèi)在質(zhì)量與國外高質(zhì)量的玻璃相比還有不小的差距。

　　近些年平板玻璃原片應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)較為缺失、廠商對玻璃原片應(yīng)力的有效質(zhì)量控制不夠，導(dǎo)致玻璃原片在殘余應(yīng)力方面的質(zhì)量存在不足。為此，國家市場監(jiān)督管理總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會批準(zhǔn)發(fā)布了《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》，標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T 36405-2018，將于2019年5月1日實施。

　　玻璃的導(dǎo)熱性較差，且有一定的熱膨脹系數(shù)。在退火過程中，不論是板厚方向還是板面方向，只要有溫度梯度存在，又不能做到理想退火，就會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力過大會嚴(yán)重影響后續(xù)加工的質(zhì)量。一般殘余應(yīng)力分為板面應(yīng)力和板厚應(yīng)力，二者都是影響平板玻璃原片質(zhì)量的重要參數(shù)。

　　該標(biāo)準(zhǔn)對平板玻璃板面應(yīng)力和板厚應(yīng)力的檢測方法給出了詳細(xì)規(guī)定，有助于提高平板玻璃質(zhì)量、化解過剩產(chǎn)能。

　　二、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容

　　2.1適用范圍

　　該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平板玻璃的板面應(yīng)力和板厚應(yīng)力檢測的有關(guān)術(shù)語和定義、檢測原理、檢測方法和測試報告。

　　該標(biāo)準(zhǔn)的方法適用于退火平板玻璃板面應(yīng)力和板厚應(yīng)力的檢測。

　　2.2術(shù)語和定義

　　該標(biāo)準(zhǔn)定義了表征平板玻璃殘余應(yīng)力的“板面應(yīng)力”和“板厚應(yīng)力”兩個術(shù)語，也對檢測裝置中的部件“起偏器”、“檢偏器”和光學(xué)參數(shù)“雙折射光程差”進(jìn)行了定義。

　　2.3檢測原理

　　透明材料的應(yīng)力檢測方法有多種，目前適用于小應(yīng)力的檢測方法有簡式偏光法、四分之一波片法、旋轉(zhuǎn)偏光法等。

　　該標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了平板玻璃的特點和對兩種應(yīng)力檢測的需求，規(guī)定板面應(yīng)力的檢測采用基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的旋轉(zhuǎn)偏光法，板厚應(yīng)力的檢測采用基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的簡式偏光法。這兩種檢測方法的基本原理是一致的，都是通過測量應(yīng)力雙折射光程差來表征平板玻璃中應(yīng)力的大小。實際測量中，一般難以對雙折射光程差進(jìn)行直接測量，而是對相位差進(jìn)行測量，再通過相應(yīng)計算得出雙折射光程差，再由雙折射光程差計算出應(yīng)力值。

　　2.4應(yīng)力檢測方法

　　2.4.1板面應(yīng)力檢測方法

　　板面應(yīng)力是在玻璃板面不同區(qū)域之間存在的應(yīng)力或壓應(yīng)力，是由退火窯橫向溫度不均引起的，應(yīng)力方向與玻璃拉引方向一致。板面應(yīng)力并非只存在于玻璃表面，而是將玻璃當(dāng)作二維平面時存在的應(yīng)力。

　　對于板面應(yīng)力，簡式偏光法不易定量測量，更難測量應(yīng)力分布;四分之一波片法適合定量測量某一點的應(yīng)力，操作過程復(fù)雜，測量應(yīng)力分布較為困難，測大板面玻璃時對波片要求很高;傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)偏光法是單點測量，測量板面不同區(qū)域間的應(yīng)力分布較為困難，且難以找到應(yīng)力很大點。

　　該標(biāo)準(zhǔn)采用基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的旋轉(zhuǎn)偏光法測量平板玻璃的板面應(yīng)力。使用該方法，可以同時對視場內(nèi)的各點應(yīng)力進(jìn)行定量測量，并實現(xiàn)自動化測量。由于不使用四分之一波片，使得檢測裝置易于實現(xiàn)并有利于測量大板面玻璃。

　　本部分內(nèi)容主要包括檢測裝置、應(yīng)力計算、樣品及檢測區(qū)域、檢測步驟和結(jié)果表示。

　　(1)檢測裝置

　　規(guī)定了板面應(yīng)力的檢測光路，給出了板面應(yīng)力檢測裝置的光學(xué)示意圖。

　　(2)應(yīng)力計算

　　由面陣相機記錄的光場圖像信號強度計算出被測樣品的雙折射相位差，并通過計算得到相應(yīng)的雙折射光程差，再根據(jù)光程差計算出樣品的板面應(yīng)力值。

　　(3)樣品和檢測區(qū)域

　　樣品尺寸為600mm×600mm。應(yīng)清洗樣品，保證表面潔凈、無附著物。樣品中部直徑500mm為檢測區(qū)域。

　　(4)檢測步驟

　　規(guī)定了檢測平板玻璃板面應(yīng)力的操作和步驟。

　　(5)檢測結(jié)果表示

　　檢測結(jié)果以板面應(yīng)力分布圖、板面應(yīng)力平均值和很大值表示。

　　2.4.2板厚應(yīng)力檢測方法

　　板厚應(yīng)力是由玻璃表面與板芯在冷卻時產(chǎn)生的溫差所引起，在板厚方向由于溫度梯度造成的應(yīng)力，靠近玻璃兩表面處為近似相等的壓應(yīng)力，在板芯區(qū)域為張應(yīng)力，板厚應(yīng)力分布示意圖見圖2。

　　對于板厚應(yīng)力，由于已知張壓應(yīng)力的大致分布和應(yīng)力方向，測量方法有簡式偏光法和旋轉(zhuǎn)偏光法。傳統(tǒng)的簡式偏光法原理簡單、易于實現(xiàn)，但定量測量較為困難;傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)偏光法可以定量測量某一點處的應(yīng)力，但測量多點應(yīng)力時工作量較大。

　　該標(biāo)準(zhǔn)采用基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的簡式偏光法測量平板玻璃的板厚應(yīng)力。使用該方法的檢測裝置簡單，并可以快速、準(zhǔn)確地測量板厚應(yīng)力分布。

　　本部分內(nèi)容主要包括檢測裝置、光強標(biāo)定、相位差測量、應(yīng)力計算及板厚應(yīng)力分布曲線、樣品、檢測步驟和結(jié)果表示。

　　(1)檢測裝置

　　規(guī)定了板厚應(yīng)力的檢測光路，給出了板厚應(yīng)力檢測裝置的光學(xué)示意圖。并對樣品的檢測位置進(jìn)行了圖示說明。

　　(2)光強標(biāo)定

　　測量板厚應(yīng)力時，需進(jìn)行光強分布的標(biāo)定。

　　同一批次相同裁切尺寸的被測樣品只需標(biāo)定一次光強。

　　(3)相位差測量

　　根據(jù)面陣相機檢測到的光強分布和標(biāo)定的光強分布計算樣品檢測點的應(yīng)力雙折射相位差。

　　(4)應(yīng)力計算和板厚應(yīng)力分布曲線

　　由樣品檢測點的雙折射相位差計算得到相應(yīng)的雙折射光程差，再根據(jù)光程差計算出該檢測點的板厚應(yīng)力值。并規(guī)定了板厚應(yīng)力分布曲線的計算。

　　(5)樣品

　　樣品尺寸為300mm×25mm，其中300mm為板寬方向。對樣品的兩個通光的長端面精磨并拋光，拋光面相互平行。應(yīng)清洗樣品，保證表面潔凈、無附著物。

　　(6)檢測步驟

　　規(guī)定了檢測平板玻璃板厚應(yīng)力的操作和步驟。

　　(7)檢測結(jié)果表示

　　檢測結(jié)果以板厚應(yīng)力分布曲線、板厚應(yīng)力很大值表示。

　　三、標(biāo)準(zhǔn)的特點

　　該標(biāo)準(zhǔn)是平板玻璃殘余應(yīng)力定量測試方法標(biāo)準(zhǔn)，既考慮了平板玻璃的板面應(yīng)力，也考慮了板厚應(yīng)力，沒有可直接采用的國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前，國外的退火玻璃殘余應(yīng)力定量測試方法標(biāo)準(zhǔn)有美國材料與試驗協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)ASTM C 978-04《Standard Test Method for Photoelastic Determination of Residual Stress in a Transparent Glass Matrix Using a Polarizing Microscope and Optical Retardation Compensation Procedures》(使用偏光顯微鏡和光程差補償測定透明玻璃原片殘余應(yīng)力的光彈法)，該標(biāo)準(zhǔn)是通過測量雙折射光程差計算得到板厚應(yīng)力，操作起來較為復(fù)雜，且每次測量只能得到一個檢測位置的應(yīng)力。如需測量應(yīng)力分布，則必須測量多次才能完成。此外，該標(biāo)準(zhǔn)沒有提到板面應(yīng)力及其檢測方法。

　　與上述標(biāo)準(zhǔn)相比，GB/T 36405-2018《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》規(guī)定了板面應(yīng)力和板厚應(yīng)力的檢測方法，并可按照該標(biāo)準(zhǔn)由軟件完成測量和計算，實現(xiàn)簡單、快速、自動化的檢測。同時，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法均采用面陣相機采集測量整個檢測區(qū)域的圖像信號，一次測量就能得到多點的應(yīng)力值和應(yīng)力分布，可大大提高檢測效率。

　　四、結(jié)語

　　GB/T 36405-2018《平板玻璃應(yīng)力檢測方法》是平板玻璃行業(yè)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量測試方法標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)頒布實施后，將促進(jìn)平板玻璃行業(yè)重視內(nèi)在質(zhì)量的提高，同時也有利于檢測和控制水平的不斷完善，從而提升我國平板玻璃的總體質(zhì)量水平。